随着电子技术、计算机技术和软件技术的快速发展，数控雕铣机的控制系统日益趋向于小型化和多功能化，具备完善的自诊断功能;可靠性也大大提高，数控系统自身将普遍实现自动编程。
未来数控机床的类型将更加多样化，多工序集中加工的数控机床品种越来越多;激光加工等技术将应用在切削加工机床上。
由于采用了宽调速的进给伺服电动机和宽调速的主轴电动机，可以不用或少用齿轮传动和齿轮变速，这就简化了机床的传动机构。
机床布局便于排屑和工件装卸，局部数控机床带有自动排屑器和自动工件交换装置。
大部分的数控雕铣机采用具有微处理器的可编程序控制器，以代替强电柜中大量的继电器，提高了机床强电控制的可靠性和灵活性。
1、立式加工中心一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制。能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，最少是三轴二联动。
数控雕铣机配备大功率主轴、伺服电机，就是可以雕、也可铣。床身承受力高，同时坚持主轴的高速，更重要的精度很高。
2、立式加工中心大型的1690型机体积在4m3m，小型的850型机也在2.5m2.5m，数控雕铣机比较大型的750型机一般在2.2m2m。
3、主轴最高转速(r/min)，加工中心8000，雕铣机最常见240000。主轴功率：立式加工中心从几千瓦到几十千瓦都有，数控雕铣机一般在十千瓦以内。
4、加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，也适合普通模具的开粗。雕铣机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工。一般认为：加工中心、雕铣机既可以做产品，也可以做模具。
5、立式加工中心能进行重切削，由于移动局部同样庞大，对于细小的局部和快速进给无能为力。数控雕铣机可进行比较细小的加工，加工精度高，对于软金属可进行高速加工，但钢性相对加工中心较差。
