高速cnc加工中心主轴的保养
主轴是高速CNC加工中心的重要组成部件，也叫电主轴，电主轴是实际上是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这套组件在高速cnc加工中心中起着举足轻重的角色，一旦出现问题，将严重影响加工件的精度。
因此，日常使用过程中要特别注意高速cnc加工中心主轴的保养问题。 高速cnc加工中心主轴 主轴部件是影响高速cnc加工中心加工精度的重要部件，它的回转精度影响工件的加工精度，它的功率大小与回转速度影响加工效率，它的自动变速、准停和换刀等影响整台加工中心的自动化程度，因此，严格要求主轴部件具有与本机床工作性能相适应的高回转精度、刚度、抗震性、耐磨性和低的温升。在结构上，必须很好的解决刀具和工件的装夹、轴承的配置、轴承间隙调整和润滑密封等问题。
（1）在使用带传动的主轴系统时，需要定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因驱动带打滑造成的丢转现象。
（2）使用者应每天检查主轴润滑的恒温油箱，注意观察主轴箱温度，调节温度范围，及时补充油量，保证油量充足。防止各种杂质进入油箱。
（3）为减少主轴发热，必须改善轴承的润滑方式，在轴承表面涂一层薄油膜，以减小摩擦和发热。 特别注意的是，高速cnc加工中心主轴部件的润滑、冷却与密封问题。为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。
