数控加工中心机主要是应用于生产精密模具业、汽车制造业、电子通讯业、精密零件加工业、航空航天业等多方面领域。加工不同的零件就需要选择不同种类的铣刀。雕铣机、加工中心等数控机床加工时,刀具的合理使用,是提高加工质量和加工效率的重要因素。

下面就谈一谈如何合理选用刀具:

一、面铣刀

面铣刀主要用于立式铣床加工平面和台阶面等。面铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上或圆机床电器锥面上,副切削刃分布在铣刀的端面上。面铣刀按结构可以分为整体式面铣刀、硬质合金整体焊接式面铣刀、硬质合金机夹坏接式面铣刀、硬质合金可转位式面铣刀等形式。

二、圆柱铣刀

圆柱铣刀主要用于卧式铣床加工平面。圆柱铣刀一般为整体式。铣刀的材杆为高速钢,主切削刃分布在圆柱表面上,无副切削刃。铣刀有粗肯和细肯之分。粗齿铣刀的齿数少.刀齿强度大,容屑空间也大,可重磨次数多,适合于粗加工。细齿铣刀的齿数多,工作平德,适合于精加工。

三、键槽铣刀

键槽铣刀主要用于立式铣床上加工圆头封闭健高速加工中心槽等。该铣刀外形似立铣刀,端面无顶尖孔,端面刀齿从外圆开止抽心,且螺旋角较小,增强了端面刀齿的强度。端面刀齿上的切削刃为主切削刃,圆柱面上的切削刃为副切削刃。加工键槽时,每次先沿铣刀轴向进给较小的量,然后再沿径向进给,这样反复多次,即机床电器可完成键槽的加工。

四、立铣刀

立铣刀是CNC高速加工中心铣削加工中应用最广的一种铣高速加工中心刀。它主要用于立式铣床上加工凹槽、台阶面和成型面等。立铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱表面上,副切削刃分布在铣刀的端面上,并且端面中心有中心孔,因此铣削时一般不能沿铣刀径向作进给运动,而只能沿铣刀径向作进给运劝。立铣刀也有粗机床电器齿和细齿之分,粗齿铣刀的刀齿为3-6个,一般用于粗加工;细齿铣刀的刀齿为5-10个,适合于精加工。立铣刀的直径范围是2-80mm,其柄部有直柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式

 

选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。

(1)加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。

(2)平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀。

(3)铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀。

(4)加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀。

(5)对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

(6)在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加工精度,切削行距一般采用顶端密距,故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平头刀。 另外,刀具的耐用度和精度与刀具售价关系极大,必须引起注意的是,在大多数情况下,选择好的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低。