数控加工中心机主要是应用于生产精密模具业、汽车制造业、电子通讯业、精密零件加工业、航空航天业等多方面领域。加工不同的零件就需要选择不同种类的铣刀。雕铣机、加工中心等数控机床加工时，刀具的合理使用，是提高加工质量和加工效率的重要因素。

下面就谈一谈如何合理选用刀具：

一、面铣刀

面铣刀主要用于立式铣床加工平面和台阶面等。面铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上或圆机床电器锥面上，副切削刃分布在铣刀的端面上。面铣刀按结构可以分为整体式面铣刀、硬质合金整体焊接式面铣刀、硬质合金机夹坏接式面铣刀、硬质合金可转位式面铣刀等形式。

二、圆柱铣刀

圆柱铣刀主要用于卧式铣床加工平面。圆柱铣刀一般为整体式。铣刀的材杆为高速钢，主切削刃分布在圆柱表面上，无副切削刃。铣刀有粗肯和细肯之分。粗齿铣刀的齿数少.刀齿强度大，容屑空间也大，可重磨次数多，适合于粗加工。细齿铣刀的齿数多，工作平德，适合于精加工。

三、键槽铣刀

键槽铣刀主要用于立式铣床上加工圆头封闭健高速加工中心槽等。该铣刀外形似立铣刀，端面无顶尖孔，端面刀齿从外圆开止抽心，且螺旋角较小，增强了端面刀齿的强度。端面刀齿上的切削刃为主切削刃，圆柱面上的切削刃为副切削刃。加工键槽时，每次先沿铣刀轴向进给较小的量，然后再沿径向进给，这样反复多次，即机床电器可完成键槽的加工。

四、立铣刀

立铣刀是CNC高速加工中心铣削加工中应用最广的一种铣高速加工中心刀。它主要用于立式铣床上加工凹槽、台阶面和成型面等。立铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱表面上，副切削刃分布在铣刀的端面上，并且端面中心有中心孔，因此铣削时一般不能沿铣刀径向作进给运动，而只能沿铣刀径向作进给运劝。立铣刀也有粗机床电器齿和细齿之分，粗齿铣刀的刀齿为3-6个，一般用于粗加工;细齿铣刀的刀齿为5-10个，适合于精加工。立铣刀的直径范围是2-80mm，其柄部有直柄、莫氏锥柄和7：24锥柄等多种形式

 

选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。

（1）加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。

（2）平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。

（3）铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。

（4）加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。

（5）对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

（6）在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般采用顶端密距，故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀。 另外，刀具的耐用度和精度与刀具售价关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降低。