数控铣床主轴的轴线窜动不容忽视，在发生这样的情况时要及时进行找原因。

      主轴的轴线窜动对加工的影响有以下几个方面：铣削时会产生振动，特别是在立式数控铣床上用端面铣刀铣削时尤为明显。表面粗糙度值会增大。工件甲方尺寸不易控制。影响加工表面的平面度。

      主轴轴线窜动的主要原因有以下几点：主轴轴承与主轴之间的间隙过大。主轴或主轴轴承磨损过大。检验棒端面质量差，百分表的测量头未触及检验棒端面中心处等。应采取相应措施予以解决。

      数控铣床主轴轴肩支承面的端面圆跳动超差对加工的影响有以下几个方面：以此面定位安装的铣刀会产生端面跳动，影响刀具的使用寿命。影响工件加工表面的精度和表面粗糙度。

      数控铣床主轴轴肩支承面的端面圆跳动超差的主要原因有以下几点：主轴轴承间隙过大。主轴轴肩端面使用时间过长、磨损较大。主轴制造精度差。

      数控铣床的主轴电动机采用两地控制方式，SB1和SB2是两组启动按钮，SB5和SB6是两组停止按钮。KM1是主轴电动机的启动接触器，YC1是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关。

      1、数控铣床主轴电动机启动前，应首先选择好主轴的转速，然后合上电源开关QS1，再把主轴换向开关SA3扳到所需要的转向。按下启动按钮SB1，接触器KM1线圈得电，KM1主触头和自锁触头闭合，主轴电动机启动运转，KM1常开辅助触头闭合，为工作台进给电路提供了电源。按下停止按钮SB5，SB5-1常闭触头分断，接触器KM1线圈失电，KM1触头复位，电动机断电惯性运转，SB5-2常开触头闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机制动停转。

      2、数控铣床主轴换铣刀时将转换开关SA1扳向换刀位置，这时常开触头SA1-1闭合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以便换刀。同时常闭触头SA1-2断开，切断了控制电路，保证了人身安全。

      3、主轴变速时，利用变速手柄与冲动位置开关SQ1，通过M1点动，使齿轮系统产生一次抖动，以便于齿轮顺利啮合，且变速前应先停车。