根据小型加工中心的工艺特点，小型加工中心主要用于加工形状复杂、加工内容多、工艺类型和装备多、需多次装夹和调 整才能完成加工的零件。适合于在小型加工中心上加工的零件主要有以下几种：
1、外形不规则的异形零件
一些如支架、拨叉等外形不规则的零件，大多要点、线、面多工位混合加工。由于外形不规则，在普通机床上只 能采用工序分散的加工原则，需用工装较多，周期较长。
还有一些适合在小型加工中心上加工的零件，如对于那些周期性投产的零件、加工要求较高的中小批量零件以及新产 品零件等。用小型加工中心进行加工时，所需工时主要包括基本时间和准备时间。其准备时间占很大比例，例如工装准 备、程序设计、零件的首件试切等，将这些准备时间的内容储存在小型加工中心的记忆存储器中，供以后反复调用。这样 使得加工周期性零件的生产周期大大缩短。
2、既有平面又有孔系的零件
利用刀库和换刀机械手装置，工件在小型加工中心上一次安装即可完成被加工工件上平面的铣削、孔系的钻削、镗 孔、铰削及攻螺纹等多工步加工。加工部位可在一个平面上，也可在不同平面上。五面体小型加工中心即可一次安装完成除装夹面以外的五个面的加工。因此，既有平面又有孔系的零件是小型加工中心的首选对象。常见的这类零件有箱体类零 件和盘、套、板类零件。
3、结构形状复杂、普通机床难于加工的零件
一些零件的工作表面是由复杂曲线或曲面组成的，加工时，需要多坐标轴联动，这在普通机床上是难以甚至无法 完成的加工，这些零件的加工工序需要高度集中，尺寸累积误差要小，而且装配精度要高，互换性要好。常见的这类 零件有凸轮、整体叶轮类和各种模具等。
